MADEOKNA г.Чебоксары.
тел 8-909-300-00-77
e-mail: madestanok@rambler.ru
  ИНСТРУКЦИИ...
ПС-207 Инструкция по эксплуатации 
Технические характеристики
  • Мощность 2,5 кВт.

  • Напряжение 220 В.

  • Давление 4-5 Атм.

  • Вес 140 кг.

  • Габариты 1400*800*500.


Данный станок представляет собой унифицированный агрегат для сварки пластикового оконного профиля в автоматическом режиме. Станок состоит из сварной рамы, двух подвижных столов. зажимного механизма, сварочного зеркала и механизма подачи с блоком логики. Блок логики позволяет организовать цикл по предварительному выставлению зазора перед сваркой и собственно сам процесс сварки. Регулируемыми параметрами в данной серии являются: время сварки, ширина шва, усилие отвода и подвода стола. температура сварки. величина отвода правого и левого стола. Простота работы, легкость в управлении. возможность работы как в автоматическом так и ручном режиме выгодно отличает данный станок от аналогов. С помощью поворотных зажимов станок позволяет сваривать профиль с углами от 70 градусов до 180.

Потребляема мощность составляет 2,5 кВт, при 220 Вольт напряжения в сети. .Обычный режим работы данного устройства автоматический. В ручной режим переходят при нестандартных ситуациях и при поломке логики в целях отсутствия незапланированного простоя. Совместно эти режимы не применять!
Порядок работы.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СХЕМА ПРИБОРА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До начала работы необходимо выставить температуру сварочного ножа до оптимальной.Обычно в диапазоне 245-255 градусов. При отсутствии параметров технологического процесса можно примерно определить нужную температуру следующим образом. Постепенно повышая температуру с помощью регулятора на 5 град (начиная от 245 град) убедившись, что лампа нагрева ТЭНа погасла (, что сигнализирует о достижении заданной температуры) необходимо вручную прикоснуться торцом пластикового профиля к пленке сварочного зеркала и прижать на планируемое время сварки (от 20 до 40 сек.) Повышая температуру на 5 град. (обязательно дождавшись погашения лампы включения ТЭНа!) находим ту температуру, при которой свариваемая поверхность станет коричневой. После чего. убавив примерно на 5 градусов -получим желаемое ( только после повторного включения и выключения лампы, что сигнализирует уже об остывании до нужной температуры ТЭНа). При нормальной настройке шов не пузырится, не коричневеет (высокая температура), шов не ломкий (низкая температура) Далее на пульте управления нажав на кнопку «позиционирование» (ни индикаторе появится надпись Р1) выставляем предварительный отвод столов перед сваркой. Внимание: кнопка срабатывает после удержания её в течении 0.5 сек. в момент её отпускания.Предварительно нарезанный профиль вставляется под зажим устройства фиксации, после чего поворотом рукояти кранов вниз, обеспечивается зажим заготовки, поочередно с правой и левой стороны. Нажав на кнопку «сварка» (ни индикаторе появится надпись Р2)и дождавшись отвода столов, опускаем нож сварочного зеркала до отказа вниз. Произойдет процесс плавления поверхностей. Время сварки необходимо выставить на контроллере задания временного интервала. По окончании времени плавления столы разойдутся в автоматическом режиме и блок логики будет ожидать подъема ТЭНа вверх . Поднимите вверх до упора ТЭН. Станок сварит готовое изделие. Поворотом рукояток кранов вверх высвобождаем готовое изделие через 30-50 сек.
Примечание:на индикаторе в режиме готовность к режимам Р1 и Р2 изображено"-- --".
Первая кнопка (отсчет слава на право) на контроллере переключает режимы готовность и ввод времени плавления. Вторая и третья кнопки в режиме готовность проверяет работу пневмоцилиндра схождение-расхождение ( на индикаторе СС или РР) , в режиме ввода времени эти кнопки вводят увеличение или уменьшение времени плавления на единицу.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
СВАРКОЙ ПЛАСТИКА

БУС-101

1 .НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ.

Блок управления сваркой пластика (далее по тексту БУС) предназначен для управления агрегатами станка сварки пластика при производстве рам для пластиковых окон и дверей.
БУС производит управления выходными устройствами в зависимости от состояния входных цепей согласно установленному алгоритму работы.
Соединения входных, выходных цепей производится проводами, подключенными к блоку БУС. Маркировка проводов произведена с помощью бирок, закрепленных к концам проводов.

2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Рабочая температура окружающей среды от минус 20 до +55 °С. Относительная влажность при температуре +25°С не более 98 %.

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

3.1 Цепи питания
Питание БУС осуществляется напряжением переменного тока частотой 50 Гц.
Напряжение питания, В … 96- 280
Потребляемая мощность, Вт не более … 30
3.2 Входные цепи
Входное напряжение (при подключение
внешнего сигнала), В не более . 100
Входной ток, мА, не более 1 *UBX
3.3 Выходные цепи
Напряжение питания исполнительных
устройств, В 12±0.5
Ток цепи питания исполнительных
устройств, А не более 2,0
Ток коммутации исполнительных устройств, А не более
- выход управления пневмоклапанами 1,5
- выход управления исполнительным двигателем 3,0
- выход управления ТЭНом (220 В) 10А
3.4 Внутренний таймер
Диапазон устанавливаемого времени, с 0-60
Точность определения, с 0,1

4 .ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ.


Перед монтажом произвести внешний осмотр и убедится в отсутствие механических повреждений (сколов, трещин, поломок).
Проверить перед подачей питания БУС проверить правильность монтажа.

5 .ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Техническое обслуживание пускателей должно производится электротехническим персоналом, с право допуска не ниже третьей группы.

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

Во время эксплуатации крышка БУС должна быть закрыта.
В схеме БУС имеется высокое напряжение -220 В. Все работы по настройке, выполняемые снятой крышкой БУС, проводит с предельной осторожностью.
Строго запрещается поднимать плату при включенном питании БУС.

7 .ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ.

Транспортировать БУС в транспортной упаковке.
Хранить в индивидуальной упаковке в закрытых вентилируемых помещениях, при температуре не ниже минус 50 °С, относительной влажности не более 80%.



    главная страница   |   доп. оборудование   |   инструкции
видеоинструкции   |   комплектующие   |   прайс-лист   |   контакты
©2006. Все права защищены.
Дизайн и изготовление сайта:
Дизайн-студия "Алекса"
Перейти на главную страницу сайта Перейти на главную страницу сайта
Сайт создан в системе uCoz